|
一.機(jī)床的概述及使用范圍: |
|
本機(jī)床采用滾銑切削方法加工各種齒形的直/斜齒花鍵軸類工件。也可滾銑直/斜聯(lián)軸齒輪和直/斜齒輪，并可加工錐度花鍵及臺(tái)階齒輪。一次裝夾可自動(dòng)完成花鍵、齒輪的粗精加工。也可以采用單分度盤銑刀銑削單齒鍵及多齒鍵。 |
|
機(jī)床采用FANUC 0i-MD系統(tǒng)，LCD中文顯示，大功率交流伺服電機(jī)控制銑頭的縱、橫向進(jìn)給及工件的旋轉(zhuǎn)、定位,銑刀主軸采用大功率交流主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)銑刀主軸的無極調(diào)速。機(jī)床可滿足濕式切削，配以相應(yīng)的刀具也可進(jìn)行高速干式切削。機(jī)床可選擇“順銑”或“逆銑”加工方式工作。備有中心架、拖架用于大型工件的支撐。機(jī)床整體布局合理，造型美觀。操作按鈕站在床身前面，操作調(diào)整方便。床身左端放置床頭箱，右端放置尾座，溜板位于車頭箱及尾座中間，其上放置銑頭箱和銑頭，床身前導(dǎo)軌間設(shè)置磁性排屑器，便于鐵屑排出。本機(jī)床生產(chǎn)效率高、可靠性好、保護(hù)功能完善。既適合單件小批又適合大批量生產(chǎn)。 |
|
本機(jī)具有較寬廣的滾刀調(diào)速范圍：從50～600轉(zhuǎn)/分無級(jí)可調(diào)�？梢猿杀兜靥岣咔邢餍�。適用于汽車、拖拉機(jī)、船舶、采礦機(jī)械、齒輪加工等相關(guān)機(jī)械制造行業(yè)的大規(guī)格的花鍵/齒輪零件生產(chǎn)的機(jī)床。 |
|
二. 機(jī)床主要技術(shù)參數(shù) |
|
1.最大加工直徑 300mm |
|
2.最大工件長度 3000mm |
|
3.最大加工長度 2500mm |
|
4.最大加工模數(shù) 8mm |
|
5.加工齒數(shù)范圍 任意 |
|
6.中心高 370mm |
|
7.最大安裝滾刀規(guī)格 φ180×200mm |
|
8.刀桿直徑 φ22 φ27、φ32、φ40. |
|
9.滾刀轉(zhuǎn)速范圍（無級(jí)） 50-600r/min |
|
10.最大竄刀量 160mm |
|
11.工件主軸錐孔 莫氏5號(hào) |
|
12.刀具主軸錐孔 莫氏5號(hào) |
|
13.尾架頂尖錐 莫氏5號(hào) |
|
14.尾架套筒最大行程 70mm |
|
15.銑頭調(diào)整角 ±45° |
|
16.機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)及控制軸數(shù) FANUC-0i-MD |
|
1)Z軸（αi 40）- 床鞍軸向移動(dòng)：（2500mm） |
|
2)X軸（αi 22）-銑頭箱徑向移動(dòng):(0-250mm) |
|
3)C軸（αi 40）工作臺(tái)主軸圓周進(jìn)給:(0-360°連續(xù)) |
|
4)B軸（α185/7000）刀具主軸:(50-600r/min) |
|
17.最小脈沖當(dāng)量 0.001 mm |
|
18. X、Z軸進(jìn)給量（程序設(shè)置、無級(jí)） 0～2000 mm/min |
|
19. X、Z軸快移速度 8000 mm/min |
|
20.圖形顯示（LCD） 8.4 英寸 |
|
21.機(jī)床外形 （L×W×H） 5900X2600X2400mm |
|
22.機(jī)床重量 10000 Kg |
